技術(shù)成熟和可靠性高:石灰石-石膏法是一種非常成熟的煙氣脫硫技術(shù),自20世紀(jì)80年代以來廣泛應(yīng)用于全球的火電廠中。其技術(shù)已經(jīng)非常成熟,運(yùn)行可靠性高,設(shè)備和技術(shù)容易獲取。
資源豐富且價(jià)格低廉:石灰石作為脫硫劑,來源廣泛且價(jià)格便宜。石灰石資源豐富,易于運(yùn)輸和保存,這使得石灰石-石膏法在經(jīng)濟(jì)上具有很大的優(yōu)勢。
脫硫效率高:石灰石-石膏法的脫硫效率非常高,通??梢赃_(dá)到90%以上,甚至在某些裝置中可以超過95%。這種高效率使得該方法能夠有效去除煙氣中的二氧化硫,滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。
適應(yīng)性強(qiáng):石灰石-石膏法對(duì)煤種變化、負(fù)荷變化和脫硫率變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,特別適用于大容量機(jī)組(如200MW及以上)和燃用含硫量較高的煤種。
副產(chǎn)品可利用:脫硫過程中產(chǎn)生的石膏是一種有價(jià)值的副產(chǎn)品,可以用于建筑材料或肥料等工業(yè)應(yīng)用,這不僅減少了廢物處理的成本,還增加了經(jīng)濟(jì)效益。
系統(tǒng)穩(wěn)定且無氨逃逸問題:石灰石-石膏法系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,吸收劑不存在揮發(fā)性問題,也無氨逃逸問題,這使得其在實(shí)際應(yīng)用中更加安全可靠。
盡管石灰石-石膏法存在一些缺點(diǎn),如初期投資和運(yùn)行成本較高、占地面積大、系統(tǒng)管理復(fù)雜等,但其綜合優(yōu)勢使其成為目前國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫的首選工藝。特別是在內(nèi)陸電廠或資源豐富的地區(qū),石灰石-石膏法因其經(jīng)濟(jì)性和高效性而被廣泛采用。
]]>氨法脫硫技術(shù)具有較高的脫硫效率,通常可以達(dá)到95%以上,且副產(chǎn)品硫酸銨具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,可以作為化肥使用,因此在環(huán)保性和資源再生利用方面具有顯著優(yōu)勢。然而,氨法脫硫存在氨損失、能耗大以及加熱器材質(zhì)要求高等問題。此外,氨法脫硫系統(tǒng)不排廢水,但其漿液中的氯離子和氟離子濃度較高,可能導(dǎo)致腐蝕問題。
相比之下,石灰石-石膏法脫硫技術(shù)雖然占地面積較大,漿液循環(huán)量和耗電量較高,但其脫硫效率也高達(dá)95%,且運(yùn)行成本已大幅降低。石灰石-石膏法的副產(chǎn)品為石膏,主要用于建材行業(yè),具有一定的市場價(jià)值。然而,該技術(shù)的缺點(diǎn)包括系統(tǒng)復(fù)雜、初始投資大、水耗大等。
從技術(shù)改造的角度來看,氨法脫硫改造為石灰石-石膏法脫硫需要考慮以下幾點(diǎn):
設(shè)備調(diào)整:氨法脫硫塔的設(shè)計(jì)與石灰石-石膏法脫硫塔有所不同,需要對(duì)塔內(nèi)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)石灰石-石膏法的工藝流程。
漿液制備:石灰石-石膏法需要將石灰石磨成粉并制成漿液,這與氨法脫硫的液氨或廢氨水不同,需要額外的設(shè)備和工藝來實(shí)現(xiàn)。
能耗與成本:石灰石-石膏法的能耗相對(duì)較高,且系統(tǒng)復(fù)雜度較高,因此改造過程中需要評(píng)估整體的能耗和運(yùn)行成本是否合理。
安全性:石灰石-石膏法不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的使用,安全性較高,而氨法脫硫存在氨泄漏的風(fēng)險(xiǎn),需要采取相應(yīng)的安全措施。
環(huán)保性:石灰石-石膏法的副產(chǎn)品石膏可以用于建材行業(yè),而氨法脫硫的硫酸銨則可以作為化肥使用,兩者在環(huán)保性方面各有優(yōu)勢。
改造氨法脫硫?yàn)槭沂?石膏法脫硫是一個(gè)復(fù)雜的工程任務(wù),需要綜合考慮技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性以及環(huán)保要求。建議在進(jìn)行改造前進(jìn)行全面的技術(shù)評(píng)估和經(jīng)濟(jì)分析,以確保改造后的系統(tǒng)能夠高效、安全地運(yùn)行,并符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
]]>在吸收塔內(nèi),煙氣與石灰石漿液充分接觸,煙氣中的SO2與漿液中的碳酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成硫酸鈣,隨后結(jié)晶形成二水石膏。 脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去帶出的細(xì)小液滴,再通過換熱器加熱升溫后排放到大氣中。
石灰石膏法脫硫具有高效、低成本的特點(diǎn),脫硫效率通??蛇_(dá)到95%以上。此外,該技術(shù)對(duì)煤種和負(fù)荷變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性,適用于各種含硫煤種的煙氣處理。石膏作為副產(chǎn)品,可以綜合利用,如用于制造墻板材料等。
石灰石膏法脫硫技術(shù)在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用,尤其在日本、德國、美國等國家的火力發(fā)電廠中,約90%的煙氣脫硫裝置采用此工藝。
]]>高脫硫效率:石灰石膏法脫硫技術(shù)的脫硫效率通??梢赃_(dá)到95%以上,甚至在某些情況下可以超過98%。這使得該技術(shù)在處理高濃度SO2的煙氣時(shí)表現(xiàn)出色。
技術(shù)成熟且運(yùn)行穩(wěn)定:石灰石膏法脫硫技術(shù)引進(jìn)較早,經(jīng)過多年的應(yīng)用和發(fā)展,技術(shù)已經(jīng)非常成熟,運(yùn)行可靠性高。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,通??蛇_(dá)90%以上。
吸收劑來源廣泛且價(jià)格低廉:石灰石作為吸收劑資源豐富,價(jià)格便宜,易于獲取和保存。這降低了脫硫過程的成本,使得該技術(shù)更具經(jīng)濟(jì)性。
適應(yīng)性強(qiáng):石灰石膏法適用于各種含硫量的煤種,包括高硫煤和低硫煤。此外,該技術(shù)還能夠適應(yīng)不同工況條件下的煙氣處理需求。
副產(chǎn)品易于綜合利用:脫硫過程中產(chǎn)生的石膏副產(chǎn)品可以作為建材使用,具有商業(yè)價(jià)值。這不僅減少了廢物處理成本,還增加了經(jīng)濟(jì)效益。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)靈活:石灰石膏法脫硫工藝可以根據(jù)具體工況進(jìn)行調(diào)整,如通過改變物理傳質(zhì)系數(shù)或化學(xué)吸收效率等手段來調(diào)節(jié)脫硫效率,以保持長期穩(wěn)定運(yùn)行并實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
無氨逃逸問題:與其他脫硫技術(shù)相比,石灰石膏法不存在氨逃逸的問題,這使得其在環(huán)境保護(hù)方面更為安全可靠。
石灰石膏法脫硫技術(shù)以其高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定和環(huán)保的特點(diǎn),在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用,并成為許多工業(yè)領(lǐng)域煙氣處理的首選方案。
]]>(2)技術(shù)成熟,運(yùn)行可靠。國內(nèi)外火電廠石灰石 (石灰) 一石膏濕法脫硫裝置投運(yùn)率一般可達(dá)98%以上,由于其發(fā)展歷史長,技術(shù)成熟,運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多,因此不會(huì)因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運(yùn)行。
(3)對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫(4)占地面積大,一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。
(5)吸收劑資源豐富,價(jià)格便宜。
(6)脫硫產(chǎn)物為二水石膏便于分離,可以綜合利用,可作為水泥添加劑。
]]>工藝原理
石灰石-石膏法脫硫在電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐及供暖鍋爐煙氣脫硫上是目前應(yīng)用廣泛的一種脫硫工藝,該工藝采用石灰石作脫硫吸收劑,吸收劑與水混合攪拌制成石灰石漿液。在脫硫塔內(nèi),石灰石漿液與煙氣接觸混合,煙氣中的SO2與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),SO2被脫除,反應(yīng)產(chǎn)物為石膏。脫硫石膏漿經(jīng)脫水裝置脫水后回收。
工藝特點(diǎn)
? 技術(shù)成熟。
? 處理煙氣寬泛。
? 運(yùn)行可靠,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
? 脫硫效率高。
? 原料價(jià)廉,采購便捷,副產(chǎn)物石膏便于處理。